貫入式砂漿強度檢測儀SJY800
一、產(chǎn)品簡介：
貫入式砂漿強度檢測儀，用于砌體砂漿強度的現(xiàn)場快速檢測。符合國家行業(yè)抗壓標準《貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度技術規(guī)程》（JGJ/T136-2001）中的各項規(guī)定。充分利用了物理學應用原理，具有重量輕、操作簡單、檢測精度高等特點，既減輕了檢測人員的勞動強度，又提高了檢測效率，是回彈法、原位推出法等方法的替代產(chǎn)品。
二、技術參數(shù)：
1、貫入深度：20±0.1mm
2、貫入力：800±8N
3、貫入深度尺量程：20mm
4、精度：0.01mm
5、測釘長度：40mm
三、使用注意事項：
1、在掛鉤狀態(tài)時不應保持較長時間同，應盡快釋放工作彈簧。
2、不得隨意空彈及拆卸貫入儀主機，以免影響使用壽命和測試精度。
3、數(shù)顯貫入深度表應輕拿輕放，注意保護測頭，以防摔落。
4、貫入儀每年至少應在法定計量部門校準一次。
四、常見故障及排除：
現(xiàn)象1、無法掛起鉤：原因掛鉤磨損或螺母磨損，處理方法：返回廠家更換掛鉤或更換螺母。
現(xiàn)象2、貫入力很低：原因工作彈簧斷裂，處理方法：返回廠家更換彈簧，重新校準。
現(xiàn)象3、掛鉤后釋放不了：原因：貫入桿端頭被卡住，處理方法：貫入桿另一端用錘用力敲擊一下 。
現(xiàn)象4、貫入深度測量表測頭斷了： 原因人為摔壞，處理方法：更換測頭或重新購買一只貫入深度測量表。
現(xiàn)象5、測釘插不進去：原因貫入儀主機空彈了，處理方法：松開小螺帽，將測釘座口擴開。
五、使用說明：
貫入檢測步驟
1、用砂輪片將砌縫表面打磨平整。
2、將測釘插入貫入桿的測釘座中，測釘*朝外。
3、左手水平托住貫入儀，右手將搖柄套入儀后部的螺母上，然后順時針旋轉(zhuǎn)7~9圈，妝發(fā)現(xiàn)板機晃動一下，表明貫入儀掛起鉤已掛上，此時停止搖柄順時針旋轉(zhuǎn)，改為逆時針旋轉(zhuǎn)，將螺母退回貫入桿末端，這時貫入儀便可進入下面的檢測了。
4、檢測時，一手水平托住貫入儀，讓貫入儀的扁頭與打磨平整的砌縫表面接觸上，另一手扣動板機，貫入儀自由釋放能量，這樣就完成了一次檢測；移開貫入儀及測釘，用吹風器吹吸一下測孔。
5、z后用深度測量表測量測 深度，從表盤上的直接讀取測量表顯示值di，并記錄在記錄表中，貫入深度按下式計算： di=20.00-di′
這樣就完成了次完整的檢測工作，查測強曲線便知砂漿強度。
測點布置
1、檢測砌筑砂漿抗壓強度時，應以面積不大于25m2的砌體構(gòu)件或構(gòu)筑物為一個構(gòu)件。
2、按批抽樣檢測時，應取齡期相近的同樓層、同品種、同強度等級砌筑砂漿且不大于250m2砌體為一批，帛樣數(shù)量不應少于砌體總構(gòu)件的30%，且不應少于6個構(gòu)件?；A砌體可按一個樓層計。
3、被檢測灰縫應飽滿，其厚度不應小于7mm，并應避開豎縫位置、門窗洞口、后砌洞口和預埋件的邊緣。
4、多孔磚砌體和空斗墻砌體的水平灰縫深度應不大于30mm。
5、檢測范圍內(nèi)的飾面層、粉刷層、勾縫砂漿、浮漿以及表面損傷層等，應清除干凈；應使待測灰縫砂漿暴露并經(jīng)抽樣調(diào)查平整后在進行檢測。
6、每一構(gòu)件應測試16點，測點應均勻分布在構(gòu)件的水平灰縫上，相鄰測點水平間距不宜小于240mm，每條灰縫測點不宜多于2點。
六、維護、保養(yǎng)
1、貫入儀主機使用一段時間后，需擰開后蓋，給減*承抹上一些機械用黃油，這樣在旋轉(zhuǎn)螺母時比較省力。
2、貫入儀在掛鉤狀態(tài)時不應保持較長時間，應盡快釋放工作彈簧。
3、不得隨意空彈及拆卸貫入儀主機，以免影響使用壽命和測試精度。
4、貫入深度測量表應輕拿輕放，注意保護測頭，以防摔壞。
5、貫入儀每年至少應在法定劑量部門校準一次。
七、概述：
1、貫入法檢測是根據(jù)測釘貫入砂漿的濃度和砂漿抗壓強度間的相關關系，采用壓縮式作彈簧加荷，把一測釘貫入砂漿中，由測釘?shù)呢炄肷疃韧ㄟ^測強曲線來換算砂漿抗壓強度的一種新型現(xiàn)場檢測方法。
2、貫入法檢測砂漿抗壓強度技術在砂漿強度檢測技術領域中因其：（1）、操作簡單；（2）、檢測結(jié)果準確；（3）、試驗費用低廉等優(yōu)點深受用戶好評，也是目前現(xiàn)場砂漿強度檢測中使用z為廣泛的一種檢測技術。配合此項技術推廣使用的中華人民共和國行業(yè)標準《貫入法檢測砌筑砂漿抗壓喲度技術規(guī)程》(JGJ/T136-2001)已于2002年1月1日正式頒布施行了。
3、SJY800B型，用于砌體砂漿強度檢測，是本公司產(chǎn)品，它采用杠桿式加力方法，具有重量輕，操作簡單，檢測精度高等特點，即減輕了檢測人員的勞動強度，又提高了檢測效率，是回彈法、原位推出法等方法的替代產(chǎn)品，其產(chǎn)品性能達到了水平。